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点击图片查看原图 以下是关于玻璃激光打孔机可加工孔型的详细说明，分点呈现并突出技术特点：
一、按孔型分类
1. 标准圆孔
- 直径范围：0.01mm~5mm（超精密加工可达微米级）。
- 应用场景：电子行业传感器孔、光学器件通光孔。
- 技术优势：边缘无崩边，锥度可控（通过离焦量调节）。
2. 异形孔
- 典型类型：方孔、六边形孔、键槽孔、自定义轮廓孔。
- 实现方式：振镜系统配合CAD矢量路径编程，精度±0.02mm。
- 案例：手机摄像头模组定位孔、汽车仪表盘异形显示窗。
3. 微孔阵列
- 密度：支持1000+孔/cm²的高密度打孔。
- 工艺要点：采用飞行打孔（On-the-fly）技术，单孔耗时＜10ms。
二、按孔径特征分类
1. 通孔与盲孔
- 通孔：穿透玻璃全层，切面粗糙度Ra＜0.5μm（可化学抛光优化）。
- 盲孔：深度精度±0.05mm，用于微流控芯片通道预加工。
2. 锥度孔
- 可控锥角：0°~15°（通过激光束入射角调节），适用于光学透镜耦合接口。
3. 台阶孔
- 加工方法：多焦点分层烧蚀，实现同一孔内多直径结构，用于精密装配定位。
三、特殊功能孔
1. 倾斜孔
- 角度范围：30°~90°（相对表面），需配备五轴联动系统，用于航空航天异形构件。
2. 隐形裂纹孔
- 技术原理：利用超快激光（皮秒/飞秒）诱导内部改性，表面无痕迹，适用于防伪标记。
3. 功能性复合孔
- 示例：孔内壁加工微纳结构（如螺纹、导光槽），结合激光雕刻与打孔工艺。
四、材料适用性
1. 玻璃类型
- 兼容性：钠钙玻璃（汽车）、硼硅玻璃（实验室器具）、石英玻璃（光学）、超薄柔性玻璃（UTG，折叠屏）。
- 厚度范围：0.1mm~20mm（厚板需多次分层加工）。
2. 挑战材料解决方案
- 高透光玻璃：采用红外波段激光或先喷涂吸光涂层。
- 脆性强化玻璃：预热至150°C降低热应力，避免裂纹扩展
五、技术限制与应对
- 最小孔径：受限于衍射极限，常规CO₂激光最小约50μm，紫外激光可达10μm。
- 厚板加工：＞10mm时需辅助吹气排渣，防止熔融物回填。
- 经济性建议：批量加工采用多头并联系统，成本可降低40%。
广东鑫镭玻璃激光打孔机孔型应用详解
